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2 * 3M 증기 고무 가황 오토 클레이브
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2 * 3M 증기 고무 가황 오토 클레이브

기본 정보

Color: Grey,red Or Customized

Installation And Commissioning: Guidance Available

Heating: Steam Or Electric Or Thermal Oil

Door-opening: Hydraulic Pressure Or Manual

제품 설명

단화를위한 2 * 3M 증기 고무 가황 오토 클레이브
증기 가황 탱크는 가황 장비의 한 종류입니다. 온도, 압력 및 시간 제어는 모두 자동입니다.

일반 사양 :

설계 압력 0.6-3.0Mpa

디자인 온도 150-220 ℃

직경 : 600-5000mm

길이 : 1000-60000mm

특별한 요구 사항이 있으시면 알려주십시오.

증기는 자동 밸브로 제어되는 입구를 통해 탱크 바닥으로 들어갑니다. 증기 분배 튜브는 탱크 바닥에 수직으로 표시되며, 증기 분배가 균일하도록 튜브 (3mm, 4mm 및 5mm 포함)가 관련 규칙 및 각도에 따라 표시됩니다.

프로그래머를 시작한 후 제어 시스템은 온도를 높이고 온도를 유지하며 고무를 가황하고 다른 작업을 수행합니다. 모든 작업이 완료되면 소리 및 빛 경보가 작동하고 프로그래머가 중지합니다.

난방 방법 : 전자기 가열, 증기 보일러 가열, 전기 가열, 직접 및 간접 스팀 가열, 열 오일 가열 등 당사에서 생산하는 전기 가열 가황 탱크 케이블의 연결은 모두 외부에 표시되며 내화성이 있습니다.

문 열기 : 수동 빠른 문 ​​오프닝; 전기 문 오프닝; 유압 압력 문 오프닝 등.

문 밀봉 : 물개 반지의 다른 종류보다는 더 나은 팽창 식 실리콘 물개 반지를 채택하십시오. 수명은 1 년 이상이며 오토 클레이브 내부에 압력이 가해지면 공기가 새지 않습니다.

명세서:

Items

Unit

Specifications and Parameters

FJK1.4-1.65×4D

FJK1.5-2×5D

FJK1.5-2.5×5D

FJK1.5-2.68×5D

FJK1.5-2.85×5D

Inside diameter

M

1.65

2

2.5

2.68

2.85

Effective length

M

4

5

5

5

5

Design pressure

Mpa

1.4

1.5

1.5

1.5

1.5

Design temperature

°C

150

150

150

150

150

Working pressure

Mpa

1.3

1.4

1.4

1.4

1.4

Working temperature

°C

150

150

150

150

150

Medium

 

air

air

air

air

air

Gauge

MM

900

1000

1000

1000

1000

Effective volume

M3

10

18

25

28

31

Gross weight

T

7

9

16

25

30

Overall dimension

M

6×2.5×3

7×2.8×3

7×3×3.5

7.8×3.2×3.8

9×3.5×5

신청 :
1. 유리 산업
2. 벽돌 산업
3. 고무 산업
4. 식품 산업
5. 목재 산업
6. 복합 재료
7. 섬유 산업
8. 항공 우주 산업

안전 연동 유형 : 1) 압력 자동 안전 연동; 2) 수동 안전 인터록. 이 두 가지 유형은 오작동 위험을 제거합니다.

제어 방법 : 전기 자동 제어, PLC 컴퓨터 자동 제어, 수동 제어를 채택하십시오. 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 귀하의 라인에 적합한 방법을 사용자 정의 할 것입니다.

구조:

수평 가황 탱크의 압력은 일반적으로 1.2Mpa 미만이며 저압 용기에 속합니다. 구조는 원통형이며 단일 드럼입니다. 탱크는 몸체, 덮개, 스위치, 시계, 가열 장치 및 기타 장치로 구성됩니다.

가황 탱크는 이제 고무, 케이블, 염색, 화학, 건축 자재 및 기타 산업에 널리 적용됩니다. 전체 공정의 핵심은 온도, 압력 및 시간입니다. 오작동시 폭발의 위험이 있습니다. 이를 제거하기 위해 다음과 같은 방법과 조언을 권장합니다.

장비 작동

우선, 작업자는 전문 교육을 받아야하며, 생산 프로세스에 익숙하지 않은 작업자로부터 발생하는 위험을 제거하기 위해 규칙과 지침을 엄격히 준수해야합니다. 둘째, 장비를 철저히 점검하고 장비를 가동하기 전에 주변의 모든 장애물을 제거하십시오. 그리고 모든 게이지, 신호 전송, 안전 장치 등 덮개의 조임 나사를 다시 확인하십시오.

생산 공정 중 비정상 누출 또는 비정상적인 게이지 표시 상황이 발생하면 작업자는 중지하고 원인을 확인해야합니다. 일상적인 작업에서 작업자는 정기적으로 안전 밸브, 압력 게이지를 점검하여 올바른 작동 상태를 유지해야합니다. 생산 과정에서 작업자는 탱크 측면을 돌아 다니며 떠나서는 안됩니다.

이 탱크에는 자동 제어 기능이 있습니다. 높은 품질의 제품, 온도 보상, 자동 경보, 자동 타이밍을 실현하기 위해 PID를 통해 가황 온도, 압력 및 시간을 제어 할 수 있습니다 .PLC 자동 제어 시스템은 온도, 압력 및 기타 설정에 추가로 추가 할 수 있습니다 매개 변수. 이러한 모든 데이터를 저장하고 인쇄 할 수 있으며 PLC 시스템을 컴퓨터에 연결하여 원격 진단 및 업데이트를 수행 할 수도 있습니다. 플랜지 및 압축 공기 안전 인터록 장치를 채택하십시오. 그것의 난방 장치는 전기 난방, 증기 난방 및 열 기름 난방 일 수있었습니다. 탱크는 1-2 ℃의 범위 내의 온도를 통제하기 위하여 온도 릴레이를 채택합니다. 몸 판 간격은 10mm이고 10KG 압력을 견딜 수있었습니다.

모든 게이지, 신호 전송, 안전 장치 등 덮개를 다시 닫습니다.

Rubber Vulcanization

제품 디렉토리 : 가황 오토 클레이브

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